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    構成高溫熔液內部的氣體分壓的原因有哪些

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    構成高溫熔液內部的氣體分壓的原因有哪些

    發布日期:2019-03-11 作者: 點擊:

      氧化鋁空心球成球進程實際上是一個快速的冷卻、收縮進程。氧化鋁的熔點為2050℃,適于吹球的溫度應高于熔點200~300℃,也就是需加熱到2200~2300℃。假如熔液的溫度低、黏度大,就簡略吹成厚壁球或蜂窩狀空心球。那么構成高溫熔液內部的氣體分壓的原因有哪些呢?下面咱們簡略的了解一下:

      其一是在電熔進程中,在參加粉狀工業氧化鋁時,在操作時帶入的部分空氣,經電熔后仍有部分氣體殘留在高溫熔液內,在冷卻進程中構成蜂窩狀氣孔;

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      其二是在電熔進程中,各種氧化物特別是低熔點氧化物,在電熔進程中,逐漸提高蒸發速度。這種熔液的蒸發能夠增加液體內部的氣體分壓。如氧化鋁在1750℃以上就開端有蒸發,到2300℃以上蒸發量增大。

      在電熔進程中,工業氧化鋁中的二氧化硅雜質將有30%~40%被蒸發,其他低熔點的雜質如鉀、鈉、硼等氧化物更有較大的比例被蒸發。

      上述就是構成高溫熔液內部的氣體分壓的原因,期望對你有所協助。


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