氧化鋁填料球對導熱絕緣硅膠材料性能有什么影響

　　1氧化鋁顆粒容貌對導熱硅膠功能影響

　　熔融法制成的氧化鋁顆粒的球形度高，但因氧化鋁為迅速熔融，在晶體內部往往會造成氣孔及空隙等晶體缺，造成顆粒的致密度降低，從而降低其導熱率。

　　高溫煅燒法制成的氧化鋁顆粒，其結晶發育完好，化學純度高，顆粒擁有相當高的真比重，抵達3.98g/cm3以上，因此顆粒的導熱率要比熔融法制作的球形氧化鋁高。

　　2氧化鋁晶型對導熱硅膠功能影響

　　高熱導率的氧化鋁顆粒，其自身一定擁有高的結晶水準和致密度。α相氧化鋁為六方結構，是氧化鋁多種變體中較為致密的結構。研討表明α相越高的氧化鋁粉體，晶體完全顯露單晶的呈類球形顆粒，存在肯定的晶面，填充在到硅膠中時，顆粒和顆粒的接觸就會出現肯定的線接觸和面接觸，因此不妨大幅升高硅膠的導熱率。

　　3氧化鋁純度對導熱硅膠功能影響

　　作為絕緣導電填料的氧化鋁，其結構中化學融合的雜質會影響其晶體燒結的致密度，不利于升高導熱性;此外雜質(如鈉離子)在松散晶體結構中簡易造成導電離子，要緊影響導熱絕緣硅膠的電氣功能，因此導電絕緣用的氧化鋁粉體通常要求小于0.1%。

　　氧化鋁使用于硅膠絕緣導熱作填料，悉數體系已屬于復合原料的范疇。影響硅膠導熱絕緣功能有氧化鋁粉自身品質因素，如粉體顆粒容貌，晶型，化學構成等;同時尚有粉體的使用因素，如巧合改性，顆粒級配，粉體在基體中的分布等，這些都在粉體制作時要充分認識到的，唯有二者相互融合才能制作出優質的導熱絕緣粉體填料。