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    氧化鋁填料球對導熱絕緣硅膠材料性能有什么影響

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    氧化鋁填料球對導熱絕緣硅膠材料性能有什么影響

    發布日期:2018-11-14 作者: 點擊:

      1氧化鋁顆粒容貌對導熱硅膠功能影響

      熔融法制成的氧化鋁顆粒的球形度高,但因氧化鋁為迅速熔融,在晶體內部往往會造成氣孔及空隙等晶體缺,造成顆粒的致密度降低,從而降低其導熱率。

      高溫煅燒法制成的氧化鋁顆粒,其結晶發育完好,化學純度高,顆粒擁有相當高的真比重,抵達3.98g/cm3以上,因此顆粒的導熱率要比熔融法制作的球形氧化鋁高。

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      2氧化鋁晶型對導熱硅膠功能影響

      高熱導率的氧化鋁顆粒,其自身一定擁有高的結晶水準和致密度。α相氧化鋁為六方結構,是氧化鋁多種變體中較為致密的結構。研討表明α相越高的氧化鋁粉體,晶體完全顯露單晶的呈類球形顆粒,存在肯定的晶面,填充在到硅膠中時,顆粒和顆粒的接觸就會出現肯定的線接觸和面接觸,因此不妨大幅升高硅膠的導熱率。

      3氧化鋁純度對導熱硅膠功能影響

      作為絕緣導電填料的氧化鋁,其結構中化學融合的雜質會影響其晶體燒結的致密度,不利于升高導熱性;此外雜質(如鈉離子)在松散晶體結構中簡易造成導電離子,要緊影響導熱絕緣硅膠的電氣功能,因此導電絕緣用的氧化鋁粉體通常要求小于0.1%。

      氧化鋁使用于硅膠絕緣導熱作填料,悉數體系已屬于復合原料的范疇。影響硅膠導熱絕緣功能有氧化鋁粉自身品質因素,如粉體顆粒容貌,晶型,化學構成等;同時尚有粉體的使用因素,如巧合改性,顆粒級配,粉體在基體中的分布等,這些都在粉體制作時要充分認識到的,唯有二者相互融合才能制作出優質的導熱絕緣粉體填料。


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